Wie baut man eigentlich eine Offshore-Windkraftanlage ab?

Zweimal Rückbau-Know-how aus Bremen

Auch das Projekt „SeeOff“ unter Federführung der Hochschule Bremen befasst sich mit dem effizienten Rückbau von Offshore-Windparks. Das Verbundprojekt hat es sich zum Ziel gesetzt, ein Handbuch für die Industrie zu erarbeiten, was mögliche Rückbaustrategien aufzeigt. „Wir betrachten die ökonomischen und ökologischen Auswirkungen unter Beachtung von Aspekten wie Arbeitssicherheit oder gesamtgesellschaftliche Akzeptanz“, so Prof. Dr.-Ing. Silke Eckardt von der Hochschule Bremen, die im Projekt als Gesamtkoordinatorin und Projektleiterin arbeitet.

Neben der Hochschule Bremen hat sich in diesem Projekt eine illustre Runde gefunden: Energieerzeuger wie Vattenfall oder EnBW, Windkraft-Servicedienstleister wie die Deutsche Windtechnik, Entsorger wie die Bremer Nehlsen GmbH, die Stiftung OFFSHORE Windenergie und Stromnetzbetreiber wie TenneT. „So können wir auf eine Menge an Wissen und Daten zurückgreifen, um Modelle zu simulieren und Rückbauszenarien zu erstellen“, so die Prodekanin der Fakultät Architektur, Bau und Umwelt.

Licht ins Dunkel bringen

Beide Projekte haben dabei mit ganz ähnlichen Hürden zu kämpfen. Denn der Rückbau von Offshore-Anlagen ist vielfach Neuland. „Wie baut man eine Windkraftanlage auf See ideal zurück? Einfach in umgekehrter Reihenfolge des Aufbaus? Oder doch anders?“, fragt sich Kruse vom Projekt Decom Tools. „Was ist mit den Betonfundamenten auf den Meeresboden? Bleiben die vor Ort oder müssen sie auch entfernt werden?“

So gibt es zwar eine Rückbaupflicht für jede einzelne Anlage auf See, die in dem Windenergie-auf-See-Gesetz sowie den Genehmigungen des Bundesamts für Seeschifffahrt und Hydrographie (BSH) festgehalten ist. Aber was ist mit Kabeln, die unter dem Meeresboden liegen? Was ist mit dem Kolkschutz, welcher das Fundament schützt und nach einigen Jahren von Muscheln besiedelt und von anderen Lebewesen als Nahrungsgrundlage oder Rückzugsplatz genutzt werden kann? Soll man diese entfernen oder sie zurücklassen?

„Die offenen Fragen ziehen sich über viele Teile der Prozesskette“, bestätigt auch Professorin Eckardt, „Nehmen wir den Hafen: Sind bestehende Hafenflächen für den Rückbau ausgelegt oder brauchen wir neue Infrastrukturen, neue Flächen oder neue Genehmigungen, um die demontierten Komponenten vor Ort zwischenlagern und bearbeiten zu können?“

Recycling von Windkraftanlagen eine Mammutaufgabe

Bestimmte Teile der Anlagen können zudem ihre Tücken im Recyclingprozess haben. Die Stahltürme werden mit speziellen Farben wetterfest angestrichen. Diese könnten Gefahrstoffe enthalten, was wiederum für die Abrissmannschaften eine wichtige Information sei. Aber nur wenige Hersteller gewähren dem Forscherinnen und Forschern Einblick in ihre Prozesse, um ihre Betriebsgeheimnisse zu wahren. „Und andere Hersteller gibt es heute schon gar nicht mehr, ehemalige Pioniere der Offshore-Industrie, die in den letzten Jahren verschwunden sind. Und mit ihnen häufig auch jegliche Dokumentationen“, stellt Kruse eine Forschungsherausforderung im Projekt Decom Tools heraus. Auch das SeeOff-Projekt untersucht arbeitsschutztechnische Hürden. „Wir wollen die Risiken im Voraus einschätzen können und Handlungsempfehlungen geben“, so Professorin Eckardt.

Spätestens ab 2030 steigt das Dekommissionierungsvolumen stark an, nicht zuletzt auch, weil alte Windparks durch neuere lukrativere Anlagen ersetzt würden. Auch aus diesem Grund ist es wichtig, dass die beiden Forschungsprojekte jetzt schon mit der Kumulierung und Auswertung von Daten beginnen. SeeOff ist dabei mit 1,1 Millionen Euro, Decom Tools mit 4,7 Millionen Euro ausgestattet. Während ersteres vor allem deutsche Projektpartner ins Boot geholt hat, ist letzteres ein Gemeinschaftsprojekt von insgesamt 13 europäischen Partnern aus der Nordseeregion.